18925143368 （梁生）
倉庫庫存管理與效率和有效性有關。效率是指在成本和時間上正確地做到這一點。有效性是指在準確性和安全性方面做正確的事。
使用正確的庫存管理策略和工具，您可以優化倉庫庫存水平，以節省多達50％的底線費用。對于任何規模的企業而言，節省的費用都將使差異化。
那么該如何改善倉庫庫存管理？
廣東添道貨架給大家10個技巧學習，以更好地管理好倉庫庫存。
1.優化倉庫設計
倉庫的布局會對倉庫庫存管理產生重大影響。為關鍵活動分配合適的空間并設計布局以適合您的產品和運營工作流程是業務成功的關鍵。
如果您沒有分配足夠的空間來接收貨物，則從一開始就可能在接收購買的庫存期間遇到錯誤?？臻g不足會在員工嘗試核算存貨時造成困難：交貨可能會混淆或記錄不正確（如果有的話）。
接收錯誤很容易對其余操作產生多米諾骨牌效應。例如，分配給倉庫貨架的初始庫存不正確會導致錯誤的揀配和錯誤包裝的訂單，最終導致客戶投訴。當庫存丟失時，可能會與供應商發生不必要的糾紛，從而浪費時間，精力和金錢來解決此問題。
要優化倉庫中的空間，請首先分配用于存儲，揀配和移動庫存的必要空間。然后考慮各種活動，其空間要求，投入和產出以及倉庫內的整體順序，以創建最有效的庫存流。目的是使庫存從收貨開始，通過揀配和組裝訂單，最終以最有效的方式和最短的時間交貨。
其他步驟包括根據倉庫車輛/機械來組織倉庫副產品速度，而不是簡單的基于類別的安排，選擇清晰，易于識別的標簽以及在可能的情況下減小過道寬度。我們將在下面討論所有這些。
2.建立安全性
倉庫是危險的工作環境。危險可能存在于您可能擁有的每種類型和規模的倉庫中，其中包括庫存下降，機械或車輛的傷害以及火災。受傷還可能由簡單的活動引起，例如舉重，使用刀或其他尖銳物體以及滑倒，絆倒和跌倒。
倉庫工人的事故不僅是他們的個人悲劇，而且是您作為負責任雇主的聲譽的風險。重要的是，它也以訴訟，損害賠償和增加保險費的形式對您的業務構成財務風險。
倉庫中有效的安全管理始于對風險的全面評估。研究每種風險并在操作之外設計危害。如果這樣做不切實際，則可以使用其他方法來減輕風險，例如，員工安全培訓以及購買個人防護設備。
在設計倉庫空間的初始階段，您必須牢記人員和車輛的移動。一些基本原則包括減少倉庫中的交通流以及使人員和車輛運輸分開。
3.訓練你的人
人為錯誤是倉庫庫存管理系統中最常見的錯誤原因之一。減少此錯誤的關鍵是為您的工人提供正確數量和類型的培訓。
努力確定在倉庫環境中最有效的工作方式。通過基于這些內部最佳實踐的培訓，您的員工將能夠更高效地工作。
在訓練中，格言“垃圾進，垃圾出”非常適用。制定組織文化和培訓課程，突出并激發保持工作準確性，正確遵循流程和個人責任感的重要性，這將帶來長期利益。從一開始就設定明確的期望將有助于您的員工理解每個人的期望以及如何為整個企業帶來成功。
4.有合理的領料地點
優化揀選效率和準確性最好通過合理化揀選位置來實現。在組織揀配地點時，請確保您的產品分開存放，例如為每個庫存或SKU（庫存單位）創建特定的地點。通常，這是倉庫中貨架或貨盤空間上的分揀箱中的一個分揀箱。
要注意的一件事是SKU不應在單個位置混合在一起。這將導致選擇和檢查中的錯誤。如果選擇器必須在混合箱中搜索SKU，效率也會降低。
確定垃圾箱位置時要記住的其他提示：
根據產品速度規劃貨箱位置，或者換句話說，規劃揀貨和運輸的頻率。
將最常挑選的物品放在最容易挑選和補充的位置。
考慮為大量SKU設置多個揀配地點。
在確定該SKU的倉庫位置時，請考慮所涉及的庫存大小和數量。最好從易于補充的貨盤中挑選較大的高頻物品。小型低頻物品最好從容易到達的高度的小垃圾箱中挑選。
設置好揀配地點后，定期檢查對于確保最佳揀選效率和準確性至關重要。
5.貼上標簽
如果您的倉庫中有任何產品，請在上面貼上標簽。收到的貨物甚至在移入您的倉庫之前都應貼上標簽。通常，標簽包含庫存單位（SKU）編號或通用產品代碼（UPC）。
清晰的標簽將使工人更容易識別，移動，揀貨和運輸產品，從而幫助他們減少錯誤。
熱敏打印機還可以生產帶有條形碼的標簽。條形碼可以使用掃描儀進行識別，并且還提供了使用庫存管理系統捕獲庫存變動數據的機會。
最后，不僅要清楚地標記產品，而且對于確保倉庫中的垃圾箱，架子和其他位置都被清楚地標記并易于識別也很重要。
7.使用循環計數
在您的業務中，通常每年一次，通常需要每年進行一次。通常，這是由會計和年終納稅申報表驅動的。雖然年度庫存審核是一種很好的做法，可以幫助您評估庫存數據，但是如果您想提高運營效率，那么每年進行一次庫存檢查就太少了。
保持準確的庫存水平對于為客戶提供高服務水平以及最大化內部倉庫效率至關重要。實現此目的的一種方法是使用常規循環計數。
通過對庫存進行定期盤點，您可以確定錯誤和庫存減少并更頻繁地更正它們。您還可以調查根本原因，并采取措施消除它們，這將提高盈利能力。
員工準確性會隨著庫存文件準確性而增加。如果人們知道定期檢查接收，揀配和其他庫存移動，他們往往會更準確地工作。
7.使用5S方法
5S是用于組織工作區的系統，以便可以高效，有效和安全地使用它。它由豐田汽車公司開發，通常作為“精益”方法的一部分實施 。大多數大型組織都使用顧問來指導他們完成整個過程。但是，從本質上講，這是一個簡單的框架：
5S程序代表：
分類-從倉庫中刪除不必要的東西
按順序設置-為所有內容創建一個特定的位置
發光-保持工作區域清潔
標準化-識別和標準化倉庫中的最佳實踐
持續-不要退縮到舊的做法
成功實施5S涉及詳細的流程定義，包括確定誰擁有流程的每個部分。這樣可以確定問題，解決方案和責任心。員工的參與也成為持續改進過程的重要組成部分。
使用5S的好處包括更少的浪費，更低的成本，更高的生產率，更快樂的員工以及更安全的工作環境。
8.使用質量控制檢查履行情況
作為質量控制（QC）流程的一部分，在發貨前檢查訂單可以為您的客戶帶來回報。將質量控制交給客戶將使您不滿意。最終裝運之前，請檢查準確性，貨物狀況和包裝。
讓您的團隊了解在質量控制工作中發現的性能水平非常重要。與團隊一起慶祝這些改進，建立一種圍繞準確性的文化，調查并消除錯誤，以便將來避免。
雖然不直接屬于倉庫庫存管理實踐的一部分，但是質量評估過程可以擴展到訂單履行?？紤]如何管理履行：您是否向客戶提供實時的運輸通知和交貨確認？是否通過客戶滿意度調查或其他反饋機制來跟蹤交貨？
9.使用數據減少庫存
優化庫存管理可以從詳細了解什么是安全庫存，補給庫存以及過量或過時的庫存開始。分析您的歷史銷售和訂單履行情況，以評估每個SKU的預測準確性，平均交貨時間和服務水平，以確定最佳的安全庫存水平。
如何管理庫存水平通常取決于業務職能的制定。例如，以銷售為導向的方法可能會因擔心失去銷售而積壓庫存。以運營為導向的方法通常會提高效率，但會出現缺貨和降低客戶滿意度的風險。
為了最佳地優化庫存水平，跨職能團隊通常是最佳的解決方案。來自不同職能部門的代表可以提供見解并進行協作以評估成本/收益，并根據最佳庫存水平進行調整。合作可以帶來解決方案，例如更好的預測，減少供應商的交貨時間，更頻繁的交貨以及對多余庫存進行更好的根本原因分析。
減少庫存，甚至減少幾天的庫存，都可以對整體盈利能力做出重大貢獻。通過計算不再需要購買的庫存價值以及減少的存儲，處理和縮減成本來評估獎品的大小。
10.使用信息技術
可用于支持倉庫庫存管理的技術正在不斷改進，并且數量還在不斷增加。無論您是成長中的小型公司，還是跨國公司，都可能要考慮大量的軟件應用程序。
倉庫庫存管理軟件是任何規模的倉庫都需要的核心技術。一個好的系統可以使您記錄進入倉庫的庫存，并管理倉庫中的庫存位置和庫存移動。它也可以用于生成訂單和揀貨說明，并記錄庫存移動和裝運。
一個好的倉庫庫存管理系統會自動生成補貨通知。良好的倉庫庫存管理系統的其他功能包括：
訂單管理
目錄管理
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